تعریف کالا، واحد و انبار تولیدی
مواد اولیه، نیمهساختهها و محصولات نهایی در سیستم تعریف میشوند و گردش آنها از طریق انبار تولیدی کنترل میشود.
اگر شرکت شما مواد اولیه مصرف میکند، محصول تولید میکند، سفارش تولید دارد یا میخواهد بهای تمامشده محصولات را دقیقتر کنترل کند، بسته تولیدی سپیدار میتواند فرایندهای اصلی تولید، انبار، فروش و حسابداری را در یک مسیر منظم به هم متصل کند.
در نرمافزار تولیدی سپیدار، مسیر تولید از تعریف کالا و فرمول ساخت شروع میشود، با سفارش تولید و خروج مواد از انبار ادامه پیدا میکند و در نهایت با رسید محصول، قیمتگذاری و گزارش مرور سفارش کامل میشود.
مواد اولیه، نیمهساختهها و محصولات نهایی در سیستم تعریف میشوند و گردش آنها از طریق انبار تولیدی کنترل میشود.
مشخص میشود برای تولید هر محصول، چه مواد اولیهای، با چه مقدار مصرف و چه نسبتهایی موردنیاز است.
در فرمول ساخت میتوان برای مواد اولیه، کالای جایگزین تعریف کرد تا در شرایط کمبود مواد، امکان استفاده از ماده مشابه وجود داشته باشد.
سفارش تولید مشخص میکند چه محصولی، با چه مقدار، برای چه تاریخی یا در ارتباط با چه مشتری و پیشفاکتوری تولید شود.
مواد اولیه موردنیاز تولید از انبار خارج میشوند و مصرف مواد در ارتباط با سفارش تولید قابل کنترل است.
بعد از تولید، محصول نهایی یا نیمهساخته از طریق رسید تولید وارد انبار میشود و موجودی آن در کاردکس قابل مشاهده است.
با قیمتگذاری اسناد انبار، ارزش مواد مصرفی و محصول تولیدشده محاسبه میشود و بهای تمامشده تولید قابل بررسی خواهد بود.
در گزارش مرور سفارش میتوان تولید واقعی، مصرف مواد، ضایعات، انحراف تولید و انحراف مصرف را بررسی کرد.
بیشتر شرکتهای تولیدی برای شروع به چند سیستم اصلی نیاز دارند؛ اما زیرسیستمهایی مثل تولید مرحلهای، ردیابی، دو واحدی یا فروش پیشرفته بر اساس نوع تولید، نحوه فروش، بچ نامبر، شماره قرقره و روش کنترل موجودی پیشنهاد میشوند.
برای ثبت اسناد حسابداری، گزارشهای مالی، کنترل حسابها و اتصال عملیات تولید، فروش و خرید به حسابداری.
برای مدیریت دریافت از مشتریان، پرداخت به تأمینکنندگان، چکها، بانکها و گردش نقدینگی شرکت تولیدی.
برای کنترل مواد اولیه، خروج مواد مصرفی، رسید محصول تولیدی، کاردکس کالا، قیمتگذاری انبار و موجودی محصول نهایی.
برای ثبت پیشفاکتور، فاکتور فروش، برگشت از فروش، ارتباط با مشتریان و کنترل فروش محصول تولیدی.
برای تعریف فرمول ساخت، ثبت سفارش تولید، مصرف مواد، رسید محصول، محاسبه تولید واقعی، ضایعات و مرور سفارش تولید.
برای ارسال صورتحسابهای فروش به سامانه مودیان و مدیریت الزامات مالیاتی مرتبط با فروش محصولات تولیدی.
بر اساس نیاز واقعی خط تولید و انبار انتخاب میشوند.
مناسب شرکتهایی که محصول نهایی از نیمهساختهها و چند سطح فرمول ساخت تشکیل میشود و به درخت محصول و برنامهریزی تولید نیاز دارند.
مثال: مونتاژ چندسطحی و محصول دارای نیمهساختهبرای کالاهایی که باید با شماره سریال، بچ نامبر، شماره قرقره، رنگ، سایز یا تاریخ انقضا از تولید تا فروش قابل پیگیری باشند.
مثال: سیم و کابل، دارو، مواد غذایی و کالاهای سریالیبرای شرکتهایی که موجودی کالا را همزمان با دو واحد کنترل میکنند؛ مانند رول و متر، کیلو و متر، بسته و عدد یا قرقره و متر.
مثال: سیم و کابل، پارچه و مواد اولیه وزنی یا متریبرای شرکتهایی که به رزرو موجودی در پیشفاکتور، پیشدریافت، تخفیفهای پیشرفته، پورسانت فروشنده یا خروج از روی پیشفاکتور نیاز دارند.
مهم برای تولید سفارشی و فروش چندفروشندهایبرای شرکتهایی که خرید مواد اولیه، فروش محصول، دریافت، پرداخت یا قیمتگذاری آنها با ارزهای مختلف انجام میشود.
مناسب تولیدهای دارای واردات مواد یا فروش ارزیاگر هزینه کارکرد پرسنل تولیدی در بهای تمامشده اهمیت دارد، سیستم حقوق و دستمزد میتواند برای محاسبه دقیقتر هزینه نیروی انسانی بررسی شود.
برای بهای تمامشده واقعی نیاز به مشاوره داردنوع تولید، انبار، بچ نامبر، دو واحدی، پیشفاکتور و بهای تمامشده را بررسی میکنیم و ترکیب مناسب سپیدار را پیشنهاد میدهیم.
همه شرکتهای تولیدی یک نیاز یکسان ندارند. بعضی فقط تولید ساده و مونتاژ دارند، بعضی با نیمهساخته و تولید مرحلهای کار میکنند، بعضی تولیدشان از پیشفاکتور مشتری شروع میشود و بعضی به بچ نامبر، شماره قرقره، دو واحدی یا بهای تمامشده دقیق نیاز دارند.
اگر مواد یا قطعات را از انبار مصرف میکنید و در نهایت یک محصول جدید تولید میشود، معمولاً به انبار تولیدی و سیستم سفارش کار نیاز دارید.
اگر محصول نهایی شما از چند نیمهساخته تشکیل میشود و هر نیمهساخته فرمول ساخت جداگانه دارد، تولید مرحلهای برای شما مهم میشود.
اگر اول مشتری سفارش میدهد و بعد واحد تولید بر اساس همان پیشفاکتور تولید را شروع میکند، ارتباط فروش، پیشفاکتور، تولید و انبار باید دقیق بررسی شود.
اگر محصول شما باید با بچ نامبر، شماره سریال، شماره قرقره، رنگ، سایز یا تاریخ انقضا از تولید تا فروش قابل پیگیری باشد، ردیابی باید بررسی شود.
شناسه کالا باید در فرمهای تولیدی، رسید انبار، خروج انبار، فاکتور فروش و گزارشها قابل جستوجو و پیگیری باشد.
اگر موجودی کالا را همزمان با دو واحد کنترل میکنید، مثل قرقره و متر، رول و متر، کیلو و متر یا بسته و عدد، زیرسیستم دو واحدی میتواند موردنیاز باشد.
گزارش موجودی، فروش، خروج انبار و مصرف تولید باید هر دو واحد را درست نمایش دهد.
اگر برای تولید محصول نهایی ابتدا باید چند نیمهساخته تولید شود، فقط فرمول ساخت ساده کافی نیست و تولید مرحلهای باید بررسی شود.
نیاز مواد، نیمهساختهها، درخت محصول و سفارشهای وابسته باید بهدرستی مدیریت شوند.
بعضی تولیدیها بخشی از کار مثل رنگکاری، آبکاری، دوخت، مونتاژ یا بستهبندی را به پیمانکار بیرونی میدهند.
ارسال مواد به پیمانکار، دریافت محصول، ثبت اجرت، کنترل مانده نزد پیمانکار و اثر آن روی بهای تمامشده باید پیش از خرید بررسی شود.
در بعضی شرکتها محاسبه مواد مصرفی کافی است؛ اما بعضی تولیدیها میخواهند دستمزد، سربار، ضایعات و انحراف مصرف هم در بهای تمامشده بررسی شود.
اگر بهای تمامشده واقعی مهم باشد، هزینه مواد، دستمزد، سربار، ضایعات و قیمتگذاری انبار باید از ابتدا مشخص شود.
اگر شرکت شما فقط تولید ساده دارد، انتخاب سیستمها معمولاً سادهتر است. اما اگر تولید شما سفارشی، چندسطحی، دارای بچ نامبر، دو واحدی، برونسپاری یا بهای تمامشده حساس است، بهتر است قبل از خرید فرایند واقعی شرکت بررسی شود تا ترکیب دقیق سیستمهای سپیدار انتخاب شود.
در شرکتهای تولیدی، انتخاب اشتباه بین انبار تولیدی، سیستم تولید، تولید مرحلهای، ردیابی، دو واحدی یا فروش پیشرفته میتواند باعث دوبارهکاری، خطای موجودی و محاسبه نادرست بهای تمامشده شود. هافناک قبل از خرید، فرایند تولید شما را بررسی میکند و ترکیب مناسب سپیدار را پیشنهاد میدهد.
بررسی میکنیم تولید شما ساده است یا چندمرحلهای، محصول نیمهساخته دارید یا نه، به ردیابی یا دو واحدی نیاز دارید و آیا فقط انبار تولیدی و سیستم تولید کافی است.
بعد از انتخاب بسته مناسب، نرمافزار نصب میشود و اطلاعات پایه مثل کالاها، انبارها، طرف حسابها، واحدهای سنجش و تنظیمات اولیه آماده میشوند.
فرمول ساخت، کالای جایگزین، انبار مواد، انبار محصول، سفارش تولید و مسیر مصرف مواد بر اساس فرایند واقعی شرکت تنظیم میشوند.
کاربران تولید، انبار، فروش و مالی باید بدانند هر سند را کجا ثبت کنند تا موجودی، بهای تمامشده و گزارشهای تولید درست شکل بگیرد.
اگر شرکت شما بچ نامبر، شماره قرقره، سریال، دو واحدی، تولید سفارشی یا رزرو محصول برای مشتری دارد، این موارد قبل از اجرای اصلی تست و بررسی میشوند.
بعد از شروع کار، تیم پشتیبانی در کنار شماست تا خطاهای احتمالی، سؤالات کاربران، اصلاح فرایندها و گزارشهای موردنیاز بررسی شود.
اگر در انتخاب بسته تولیدی سپیدار، انبار تولیدی، سیستم تولید، تولید مرحلهای، ردیابی، دو واحدی یا محاسبه بهای تمامشده تردید دارید، پاسخهای زیر کمک میکند انتخاب دقیقتری داشته باشید.
اگر در شرکت شما مواد اولیه مصرف میشود، محصول جدید تولید میشود، سفارش تولید دارید یا میخواهید موجودی مواد، محصول تولیدی و بهای تمامشده را کنترل کنید، بسته تولیدی سپیدار میتواند مناسب باشد. اگر تولید شما چندمرحلهای، سفارشی، دارای بچ نامبر، دو واحدی یا برونسپاری است، بهتر است قبل از خرید فرایند شما توسط مشاور بررسی شود.
ترکیب نهایی به نیاز شرکت بستگی دارد، اما معمولاً حسابداری، دریافت و پرداخت، تأمینکنندگان و انبار، مشتریان و فروش و سیستم تولید از اجزای اصلی قابل بررسی هستند.
وقتی محصول نهایی از چند نیمهساخته تشکیل میشود یا تولید در چند مرحله وابسته انجام میشود، زیرسیستم تولید مرحلهای باید بررسی شود.
اگر کالا باید با شناسهای مانند بچ نامبر، سریال، شماره قرقره، رنگ، سایز یا تاریخ انقضا در طول تولید، انبار و فروش پیگیری شود، زیرسیستم ردیابی مطرح میشود.
خیر. فقط زمانی نیاز است که موجودی و گردش کالا باید همزمان با دو واحد مانند رول و متر، قرقره و متر، بسته و عدد یا کیلو و متر کنترل شود.
قیمت نهایی به سیستمها و زیرسیستمهای موردنیاز، تعداد کاربران و شرایط فروش روز بستگی دارد؛ برای همین بهتر است ابتدا نوع تولید و نیازهای واقعی شرکت مشخص شود.
انتخاب بسته تولیدی سپیدار فقط به معنی خرید یک نرمافزار نیست. باید مشخص شود شرکت شما تولید ساده دارد یا تولید مرحلهای، محصول با بچ نامبر یا شماره قرقره کار میکند یا نه، موجودی دو واحدی دارد یا خیر، تولید از پیشفاکتور مشتری شروع میشود یا از برنامه تولید، و بهای تمامشده تا چه سطحی برای شما مهم است.